大型激光切管机传动装置介绍

　　今天大极激光的小编给大家介绍的是关于大型激光切管机传动装置介绍，一起来看下吧。

　　首先第一点，齿轮传动装置

　　在数控机床伺服进给系统中采用齿轮传动装置的目的有两个。一是将高转速的转矩的伺服电机的输出改变为低转速大转矩的执行件的输入；另外一个是使滚珠丝杠还有工作台的转动惯量在系统中专有较小的比重。同步齿形带传动是一种新型的带传动。它利用齿形带的齿形和带轮的轮齿依次齿合传递运动以及动力，因而兼有带传动、大型激光切管机齿轮传动及链传动的优点，并且无相对滑动，平均传动比较准确，传动精度高。

　　其次第二点是，同步齿形带

　　齿形带不需要非常张紧，所以作用在轴还有轴承上的载荷小，传动效率也高，目前在数控机床上应用广泛。齿形带的强度高、厚度小、重量轻，能够使用于高速传动。同步齿形带传动是一种新型的带传动，它利用齿形带的齿形和带轮的轮齿依次齿合传递运动以及动力，所以兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点，并且无相对滑动，平均传动比较准确，传动精度高。同步齿形带的主要数与规格如下：

　　1.齿距——齿距为相邻两齿在节线上的距离。由于强力层在工作时度不变，所以强力层的中心线被规定为齿形带的节线。

　　2.模数——模是齿形带尺寸计算的一个主要依据。

　　3.其它参数——齿形带的其它参数和尺寸与渐开线齿条基本相同。

　　如采用双片齿轮错齿法、利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿轮侧隙。同步齿形带传动是一种新型的带传动。大型激光切管机利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次齿合传递运动和动力，因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点，且无相对滑动，平均传动比较准确，传动精度高。