高速光纤激光切割机的明显优势和行业应用

　　高速光纤激光切割机具有高方向性、相干性、高强度的特质，很容易获得较高的光通量密度，将强光束聚焦到介质上，利用激光与物质相互作用的过程来改变物质的性质，这就是激光加工。

　　高速光纤激光切割机切割质量好:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工，提高样品出厂速度:产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，短时间内得到新产品的实物。

　　切割精度高:高速光纤激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度003mm，节约模具投资:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工，激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6 5以内，安全环保:激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

　　高速光纤激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm，不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件，激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等，激光切割机速度快:切割速度可达10m/min，定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

　　节省材料:采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，很大限度地提高材料的利用率，不受工件形状的影响:激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材，激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源公割小、非接触式远距离加工、自动化加工等显著优点。切缝窄、雕刻精细、可以随意切不穿透的盲槽;能方便作用于超薄、易碎、脆、软、硬材料和合成材料;切割速度快;无工具磨损;易于数控和计算机控制:便于流水线作业。

　　高速光纤激光切割机是一种先进的数控切割设备，在工业加工生产中应用非常广泛，应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。